Машинка для производства сигарет в домашних условиях
Описание оборудования, используемого при производстве сигарет
При покупке производственной линии по выпуску табачной продукции необходимо помнить, что с ее помощью можно получить значительную прибыль. Несмотря на сложность открытия бизнеса и наличие многочисленных налогов в форме акцизов, он остается рентабельным. В данном случае проще всего открыть мини-производство, для чего нужны минимальные первоначальные вложения.
Особенности организации производственного процесса
Для организации эффективного производства сигаретной продукции в домашних условиях необходимо правильно сформировать небольшую линию с максимальной степенью автоматизации. Это позволит сократить расходы на оплату труда обслуживающего персонала и получить высокие показатели продуктивности.
Изготовление сигарет, независимо от типа применяемого оборудования, происходит по одной и той же схеме:
- Подготовка табака, заключающаяся в сборе, смешиванию с добавками, выдержке в специальных хранилищах на протяжении некоторого периода.
- Подготовленное сырье поступает в оборудование для резки, на выходе из которого получают сырье с оптимальным размером частиц.
- Измельченный табак заворачивают в стержень, используя специальную папирусную бумагу.
- Специальный аппарат осуществляет нарезку сигарет оптимальной длины.
- При помощи специальных механизмов осуществляется установка фильтра.
- Производится контроль качества и проверка соответствия продукции нормативным показателям.
- Готовые сигареты фасуются по пачкам, наклеиваются акцизные марки.
- Пачки обматываются полипропиленовой пленкой и укладываются в блоки.
- Осуществляются завершающие операции по упаковке блоков в картонные коробки, приклеиванию маркировочных стикеров.
Чем отличается оборудование небольшого завода от линии огромного предприятия?
Для выпуска сигарет разных типов можно покупать каждое оборудование отдельно, после чего комплектовать его в единое целое. В домашних условиях с ограниченными средствами это может оказаться сложным процессом и повлечь за собой непредвиденные материальные расходы. Более выгодно покупать сразу комплект оборудования для производства сигарет в виде единственной технологической линии. Это позволит в максимально короткие сроки начать выпуск товаров.
В отличие от крупных производственных линий, которые занимаются массовым изготовлением сигаретной продукции, мини-заводы имеют ряд преимуществ:
- компактные габариты устройств позволяют установить их даже в небольших по размеру помещениях;
- мини-производства экономичны. Отсутствуют большие расходы на сооружение цехов и оплату многочисленного обслуживающего персонала;
- высокая мобильность. Возможность переустановки производственной линии в другом помещении без особых усилий.
Стоимость оборудования
Отечественный рынок по производству сигарет в основном представлен крупными предприятиями, которые оснащены мощным оборудованием. Оно способно работать с высокой продуктивностью и выпускать различные разновидности продукции в зависимости от существующего спроса. Приблизительная стоимость такого производства, которое полностью оснащено всеми необходимыми агрегатами, составляет 7 млн долларов. При этом цена за конвейерную линию составит 800 тыс. дол.
Указанная выше сумма может оказаться слишком большой. Поэтому многие начинающие производители предпочитают покупать бывшее в употреблении оборудование. Его стоимость значительно ниже – 12 млн рублей. При этом продуктивность такой линии составляет не меньше 2500 штук в минуту. Возможен вариант покупки мини-оборудования для производства сигарет, изготовленного в Китае. Этот вариант выбирают многие, кто начинает собственный бизнес. В данном случае стоимость всей линии составит 1,5 млн рублей.
При организации производственного процесса стоит задуматься о типе выпускаемой продукции.
Например, аппараты по изготовлению сигарет без фильтров стоят еще дешевле, но их окупаемость значительно ниже. Такая продукция не пользуется спросом на рынке, поэтому рассчитывать на быструю прибыль не стоит.
Любопытные факты о производстве сигарет
Условия, в которых сигаретная продукция производится сейчас, и как это происходило ранее, существенно изменились. На это указывают следующие факты:
- с каждым годом производители популярных торговых марок увеличивают содержание никотина в своей продукции (на 11% за 7-8 лет);
- первые сигареты были выпущены только в 1620 году, а промышленное производство начато в 1860 году;
- в США с 1970 года реклама табачной продукции полностью запрещена на телевидении;
- такие компании, как Marlboro, Kool, Camel и Kent выпускают 70% продукции рынка;
- во время изготовления табачных изделий популярны различные добавки, улучшающие их вкус. Именно они больше всего вредят здоровью;
- в 1950 году в продукции Kent содержались асбестовые волокна, которые являются сильнейшими канцерогенами, провоцирующие онкологию.
Целесообразно ли покупать оборудование для изготовления табачной продукции?
Оборудование для производства сигарет в домашних условиях стоит недешево, но его покупка выгодна. При использовании б/у линии с небольшой производительностью можно рассчитывать на получение чистой прибыли спустя 2-3 месяца. Это объясняется отсутствием значительных расходов на покупку производственного помещения. В первые годы, пока бизнес не наладился, цех выгодней арендовать.
Небольшой уровень расходов в некоторой степени обеспечивается отсутствием многочисленного рабочего персонала. Большинство современных линий автоматизировано. С их помощью все процессы, предвиденные технологией, выполняются машинами. Человек только осуществляет контроль над операциями и производит некоторые регулярные манипуляции.
Видео по теме: Производство сигарет
Раньше люди крутили самокрутки в целях экономии или если отсутствовала возможности приобрести готовые сигареты по тем или иным причинам.
Сейчас, когда на пике популярности находится все самодельное, крафтовое, самостоятельное изготовление папирос приравнивается к искусству. И знатоки самокруток придумали массу способов изготовления машинки для домашних папирос.
Виды машинок
Первый вариант создания аппарата для кручения самодельных папирос остался еще с советских времен. Позже опытные курильщики немного изменили инструкцию, что повлияло на то, как делать самокрутку машинкой. Устройство отличается компактностью, легко положить в сумку или карман. Схема изготовления такова:
- Необходимо подобрать корпус небольшого размера, лучше из металла.
- На основу надеть два небольших валика и натянуть на них ленту, концы которой должны быть соединены между собой.
- В одном из валиков вырезать отверстие, схожее с буквой «Г», которая лежит на боку. Эта деталь должна быть подвижна.
- Максимально отодвинуть валик и выложить на ленту табачный продукт и бумагу для создания табачных изделий.
- Вернуть валик в прежнее положение. В процессе движения детали, папироса скрутится и получится готовая сигарета. Папиросу аккуратно извлечь из аппарата.
- Облизать лист бумаги с клеевой стороны и закрепить самокрутку. Сигарета готова и человек может оценить свой труд в процессе употребления самодельной сигареты. Достаточно повторить процесс изготовления 2-3 раза и человек будет делать это на уровне профи.
Процесс изготовления машинки своими руками только выглядит сложным, но посмотрев видео, вы поймете, что все гораздо проще:
Еще один способ требует чуть большей изобретательности и фантазии. В результате у вас получится своеобразный аппарат, который не похож на стандартную машинку для самокруток, но все же принцип действия у него такой же.
- В первую очередь нужно найти дрель и глубокую емкость, подойдет даже пластиковый стаканчик.
- На сверло надеть подготовленную емкость.
- Верх стаканчика нужно разрезать и развести в разные стороны. Должна получится емкость для загрузки табачного продукта.
- На сверло одеть соломинку, схожую по диаметру с будущей папиросой.
- Бумагу обернуть поверх соломинки, важно, чтобы клеевая сторона была внутри.
- В емкость засыпать табак.
- Включить дрель на малых оборотах, чтобы в процессе вращения стаканчик не разорвало. В процессе вращения табак двигается и утрамбовывается в заранее подготовленную бумагу.
Для полного изготовления понадобится 20-30 секунд. По окончанию времени, человеку необходимо аккуратно извлечь табачное изделие и облизав клеевой край бумаги закрепить ее.
Большинство людей, которые пользуются машинкой, сделанной своими руками, отказываются от покупки фабричных машинок. Но какому бы варианту вы ни отдали предпочтение, помните, что при создании самодельных папирос важно подбирать качественные материалы и аксессуары. Ведь низкое качество одного из них, например, бумаги или фильтров, может испортить все удовольствие от курения.
Какую машинку для набивки сигаретных гильз купить лучше всего?
Итак, краткий ликбез всем любителям самодельных сигарет. Какую машинку для набивки сигаретных гильз купить лучше всего, и стоит ли рассматривать электрические модели? Если периодонтит и аневризма аорты стоят ниже удовольствий от курения, то самодельные сигареты и самокрутки хотя бы более оправданы, ведь в них нет такого обширного протерозоя химикатов, какой содержится в фабричных табачных изделиях. Да и вкус получше будет – можно использовать натуральный табак. Кроме того, курильщики сигаретной самодельщины чем-то напоминают любителей сосания горелой столешницы (то есть трубок), ибо ритуал забивки табака в чем-то похож.
Итак, какую машинку для забивки сигаретных гильз лучше всего выбрать? Самое днище – это дешевые механические машинки типа CARTEL LONG, Девид Росс, Дарк Хорс и тому подобное. Цены на них – от 300 до 800 рублей. Надо сказать, что это самый оптимальный вариант. Он даже помогает бросить курить, поскольку процесс набивки гильзы отнимает время, иногда бумага рвется, так что много самокруток не наделаешь. Процесс набивания очень простой – табак размещается в специальной емкости, прижимается специальной трамбовкой. Потом к передней части приставляется гильза, и плавным равномерным движением смакатура из машинки выдавливается в бумажную оболочку. Минус этой категории заключается в том, что требуется сноровка, особенно для того, чтобы сигареты получались одинаковыми по плотности.
Вторая ценовая категория машинок – это MASCOTTE PREMIUM, TOP-O-MATIC и другие модели с ручкой. Они как раз исключают проблемы с плотностью набивки, поскольку имеется встроенный регулятор. Сам процесс становится несколько грязноватым, нужно использовать поднос или поддон, чтобы табак не просыпался. Но более быстрым, поскольку крошка просто засыпается в резервуар, а потом одним поворотом ручки гильза набивается именно с той плотностью, какой необходимо. Стоимость таких устройств от 2000 до 4000 рублей. Хромированная машинка смотрится очень даже стильно на столе.
Третья категория – это электрические модели MTLECPOWERROLL и Champ. Действуют они по типу шнекового механизма, поэтому часть табака с кончика просыпается. Но французские топ-модификации достаточно хорошие по отзывам. Высокая производительность подходит упоротым курильщикам, которые делают все, чтобы помереть здоровыми. Плюс электрических машинок заключается в наличии регулятора плотности табака, хотя нельзя сказать, что он очень правильно работает. Цена этих устройств – от 1500 до 5000 рублей.
Что выбрать?
Стоит подумать, зачем вы вообще переходите на самокрутки и самодельные сигареты. Ответ очевиден – потому что в ларьках стали продавать откровенное химическое дерьмо. Только, пожалуй, Капитан Блэк да Давыдофф еще ставят в пачку натуральный табак, да и то, скорее всего, его чем-то поливают. И благодаря такой тенденции многие вообще бросают курить. И вот подумайте – нужно ли оно вам вообще? Конечно, самокрутки снижают количество сигарет, прежде всего, из-за того, что нужно тратить время на их производство. И одно дело, когда человек может позволить себе такое удовольствие в выходной или на праздник. Но другое – систематически портить себе здоровье.
Поэтому самым оптимальным вариантом можно назвать машинки для набивки сигарет из первой категории, то есть, полностью механические. Они будут способствовать снижению отравы для организма. Кроме того, многие за этим процессом получают удовольствие. Это как охотник перед охотой набивает патроны.
А вообще лучше полностью отказаться от курения. И, добавив еще денег, купить себе велосипед. Только представьте – вырываетесь вы из душного города в сосновый лес. Или на берег реки, на рыбалку. Красота – свежий воздух, запах хвои и трав. Зачем травить свой организм?
Машинка для набивки сигаретных гильз
Приветствую всех любителей мастерить что то из ничего.
Курить безусловно вредно. а в наше время еще и дорого. В планах, конечно, имеется желание избавиться от этой вредной привычки а пока попробуем ее хотя бы удешевить. Раздобыли махры сорта Вирджиния средней крепости и упаковку сигаретных гильз а поскольку вручную набивать совсем не вариант сделаем машинку.
Понадобившиеся инструменты и приспособления.
1. Электродрель
2. Заточной станок
3. Ножовка по металлу
4. Плоскогубцы
5. Тиски
6. Бокорезы
7. Отвертка
8. Войлочный круг
9. Сверла
10. Ножницы.
Понадобившиеся материалы и расходники.
1. Листовой алюминий
2. Медная трубка
3. Фанера
4. Двигатель от старого советского вентилятора
5. Стальная проволока
6. Велосипедная спица
7. Шурупы
8. Паста ГОИ
9. Наждачная бумаг
10. Винты с гайками
11. Пружина.
Для начала изготовим бункер для табака.
Из листового алюминия вырезаем прямоугольник произвольных размеров и зачищаем его. Материал мягкий хорошо режется обычными ножницами.
Согнув получившуюся заготовку получаем основу бункера.
Торцевые стенки сделаем из фанеры. Размечаем, вырезаем ножовкой по металлу и обрабатываем срезы на заточном станке.
Сверлим отверстия под шурупы и собираем все детали вместе.
Далее берем медную трубку на которую одевается сигаретная гильза. Размечаем с учетом толщины фанеры. Полируем размеченный участок трубки на войлочном круге с использованием пасты ГОИ и обрезаем под углом примерно 45 град. Угол нужен для более удобного одевания гильзы, полировка-для лучшего скольжения.
В одном торце бункера сверлим отверстие и вставляем в него трубку. В противоположном торце сверлим отверстие для хвостовика шнека. Желательно соблюсти соосность отверстий.
Шнек сделаем из стальной проволоки. Для этого надо обвить ее вокруг велосипедной спицы и растянуть. Если проволока плохо гнется, ее можно предварительно отжечь.
Подкручивать и растягивать шнек необходимо до тех пор, пока он не будет свободно входить внутрь медной трубки.
Для двигателя нашей машинки используем двигатель от старого советского вентилятора.
Чтобы закрепить двигатель к фанерной станине из отрезка листового алюминия согнем хомут.
Просверлим отверстия и притянем двигатель к станине на винты. Для удобства использования, кнопку включения двигателя поставим на корпус. Открытую часть закроем капроновой крышкой. Для крепления шнека просверлим отверстие в валу двигателя.
Теперь необходимо совместить двигатель с бункером.
Отрезаем четыре полоски листового алюминия, размечаем по уже имеющимся в бункере отверстиям, сверлим и прикручиваем к бункеру.
Замеряем расстояние от станины до центра вала двигателя, отмеряем такое же расстояние от отверстия в бункере и загибаем ножки.
Вставляем шнек и если все сходится обрезаем лишнее, сверлим отверстия в ножках и прикручиваем бункер к станине шурупами.
Откусываем лишний кусок шнека бокорезами.
Хвостовик шнека пропускаем в отверстие в валу двигателя и загибаем. Ни особых оборотов ни мощности в этом двигателе нет, так что такой способ крепления имеет место быть.
На этом можно и закончить, но пришлось бы регулировать плотность набивки сигареты придерживая пальцем гильзу. Это не очень удобно, сделаем не сложный прижим.
Для этого согнем прижимную скобу из алюминия а в торце бункера, над медной трубкой просверлим еще три отверстия. Для винта и крепежной скобы.
Закручиваем в верхнее отверстие винт и фиксируем его гайкой.
Одеваем на винт пружину, затем прижимную скобу и закручиваем гайку.
Крепим прижим металлической скобой. Вставляем ее в отверстия и загибаем изнутри бункера.
В итоге получается вот такая не сложная конструкция. Теперь вращая гайку можно добиться желаемой плотности набивки сигареты.
А вообще, конечно, бросайте курить и будьте здоровы, удачи в работе.
Видео о изготовлении машинки для набивания сигаретных гильз
можно посмотреть здесь.
Производство сигарет своими руками
Выращивание рассады:
Рассаду табака выращивают в парниках и на грунтовых грядах, причем парники применяют обогреваемые (на биотопливе) и необогреваемые (солнечные). В парниках на биотопливе с 1 кв.м получают до 2500 штук годной рассады, в солнечных парниках – до 2000 штук, с грунтовых гряд – примерно 1500 штук. Обычно рассаду для 1 га мелколистных и среднелистных сортов табака обеспечит парник площадью 60 кв.м, для рассады крупнолистных сортов потребуется теплица площадью 40 кв.м. К мелколистным сортам табака относятся Самсун, Дюбек, Американ, Остроконец, к среднелистным – Трапезунды, к крупнолистным – Остролист, Переможец.
Парники размещают на ровном месте с небольшим уклоном к югу или юго-западу, хорошо освещенном солнцем и защищенном от холодных ветров. Почва должна быть легкой, с рыхлой водопроницаемой подпочвой. Парники нельзя размещать на почвах, подверженных весенним паводкам и с высоким расположением грунтовых вод.
Обогреваемые парники (на биотопливе) необходимы для выгонки ранней рассады. Для согревающего слоя используют конский или овечий навоз, а также навоз крупного рогатого скота, солому, древесный лист и другие органические материалы.
Биотопливо заготавливают осенью и зимой из расчета 0,25. 0,35 м3(в плотной укладке) на 1 кв.м парника. Навоз хранят в буртах-штабелях, сухие солому и листья держат в скирдах.
За 8. 10 дней до набивки парника конским навозом последний доводят до оптимальной влажности (60. 70%) и формируют из него рыхлые кучи для разогрева. Навоз крупного рогатого скота (или овечий) укладывают “на разогрев” за 12. 15 дней до набивки парника, добавляя к нему 30. 40% (по массе) измельченной соломы, а также 3. 5 смолотой негашеной извести или золы (на 1 кв.м навоза плотной укладки). Если в качестве биотоплива используют солому, полову или древесные листья, то при образовании из них рыхлых куч для разогрева кучи смачивают навозной жижей (из расчета 1,5. 2 гжижи на 1 т- сухой соломы). Можно солому, полову или древесные листья смачивать и водой, предварительно растворив в ней аммиачную селитру или другое азотное удобрение (600 г удобрения на каждые 100 кг сухой соломы). Увлажняют массу в 2. 3 приема с перерывами 10. 12 ч.
В парники загружают только хорошо разогревшееся биотопливо. После набивки парники укрывают рамами, матами или полиэтиленовой пленкой. Через 3. 4 дня, когда согревающий слой потемнеет и осядет, а температура его достигнет 30°С, биотопливо выравнивают и несколько уплотняют. Образовавшиеся впадины заполняют свежим навозом. После окончательной набивки согревающий слой присыпают известью-пушенкой или золой и загружают почву слоем толщиной 10 см, а когда она согреется (примерно через 1 сутки), засыпают питательную смесь слоем толщиной 8. 10 см.
Короба для парников изготавливают из кирпича, железобетонных панелей, досок и других материалов. Ширина парника 1,5м, а длина до 10м, причем ориентируют парники с востока на запад. В парниках с рамным укрытием северная стенка короба должна быть выше поверхности питательной смеси на 20 см, а южная – на 10. 12 см.
Посев семян:
За 2 дня до посева или проращивания семена протравляют в 40%-ном растворе формалина, что предохранит их от возбудителей болезней рассады. Для приготовления раствора к одной части (по объему) 40%-ного формалина добавляют 50 частей воды, На обработку 1 кг семян требуется 2 /7 этого раствора, причем в одном и том же растворе семена протравливают только раз.
Холщовые или бязевые мешочки, заполненные на 2/3 объема семенами, погружают в приготовленный раствор на 10 мин, непрерывно встряхивая их для равномерного смачивания. Затем семена в течение 10. 15 мин хорошо промывают в проточной воде и просушивают.
Для ускорения появления ростков семена проращивают в металлических или деревянных ящиках с высотой стенок 6. 7 см. Дно ящика – плотная мешковина, туго натянутая на рамку. Семена помещают в мешочки из неплотной хлопчатобумажной ткани, заполняя их на 2/3 объема, завязывают и погружают в теплую воду (ЭО°С) на 18. 20 ч. Когда семена набухнут, их тщательно промывают, удаляют лишнюю воду, сильно встряхивая мешочки, и высыпают в ящик слоем толщиной 2. 4 см. Семена ежедневно перемешивают, при подсыхании смачивают. Температура воздуха в помещении поддерживается на уровне 27° С.
Если проращивают свежесобранные семена, то температуру в помещении, где находятся семена, следует менять в течение суток: при 27. ЭО°С семена выдерживают 6 ч, а остальные 18 ч- при 16. 20°С, причем семена перемешивают на свету. На 4. 5-й день после замачивания появляются ростки в виде белых точек.
Норма высева семян в парники на 1 кв.м грядки – 0,4 г, а в грунтовые гряды – 0,5 г. В районах с устойчивым похолоданием в зимние месяцы можно высевать семена табака под зиму в парники (без согревающего слоя) и в
грунтовые гряды, увеличив норму высева до 0,8 г на 1 кв.м Сроки высева семян увязывают со сроками посадки рассады в поле. При этом
учитывают, что для^получения рассады, годной к посадке, требуется 35. 65 дней<в зависимости от погодных условий и типа парников). Семена высевают примерно в 5 сроков с промежутками в 4. 5 дней, чтобы обеспечить равномерное поступление рассады при ее посадке на больших площадях, для малых же площадей в 10. 15 соток можно ограничиться 1. 2 сроками сева. Примерные сроки высева семян табака приведены ниже.
Различают следующие фазы развития табачной рассады: – прорастание семян – от набухания семян до появления корешка; – появление на поверхности проростка с парой семядольных листков; – фаза “крестик” – образование 2 настоящих листочков, расположенных накрест с семядольными листочками; в это время идет усиленный рост корешков; – фаза “ушки” – появление 4. 5 рассадных листочков [помимо семядольных], увеличение их размеров и переход из горизонтального в торчащее положение в виде ушек; – формирование рассады – растение “приобретает” четко выраженный стебель с 5. 6 увеличенными листьями. Длина от корневой шейки до верхушек листьев около 15 см, корневая система мочковатая, хорошо развита, то есть рассада готова к пересадке в грунт.
В период появления первой пары настоящих листочков (фаза “крестик”) необходимо в парниках постоянно поддерживать влажное состояние поверхности, не допуская ее пересыхания, но и не переувлажняя. Поливают землю через ситос мелкими отверстиями, причем малыми порциями воды температурой 20. 25° С. С фазы “крестик” до фазы “ушки” допускают некоторое подсушивание грунта, поливают рассаду 1 раз в сутки. С фазы “ушки” ростки поливают утром или вечером обильно, примерно через 1 . 2 дня, используя сито с более крупными отверстиями. За 3. 4 дня до выборки рассады полив прекращают. Лучшая температура для роста рассады от посева до всходов 22. 28°С,
затем – 18. 25°С. Температура в парнике снижается его проветриванием путем поднятия рам или пленочных штор. Вообще-то парники проветривают ежедневно: в жаркие дни продолжительное время, а в холодную же погоду только слегка его приоткрывая несколько раз в день на короткое время. Перед прополкой и выборкой, а также после прополки и выборки рассаду в парнике в жаркие дни притеняют, для чего используют редкую белую ткань, мешковину, облиственные ветки и др.
Подкармливают рассаду органическими и минеральными удобрениями, 1-ю подкормку делают в фазе “крестик”, 2-ю – в фазе “ушки”, 3-ю – обычно через 7 дней после 2-й подкормки, но не позже чем за 10. 12 дней до начала выборки рассады.
Минеральные удобрения вносят в почву в виде раствора. На 1 кв.м посевов необходимо 6 г аммиачной селитры (или 10 г сернокислого аммония), 12 /-суперфосфата, 5. 10 /-сернокислого калия, 8. 16 г древесной золы. На 10 кв.м грядок готовят 20 л раствора. Перед поливом раствор обязательно процеживают. В жаркую погоду рассаду подкармливают вечером. После каждой подкормки следует смывать раствор с листьев рассады чистой водой. Обращаем ваше внимание, что при 1-й подкормке удобрения вносят в половинной норме.
Хорошие результаты дает подкормка рассады настоем куриного помета. При этом концентрация настоя с перебродившим пометом – 1:20, а с
неперебродившим – 1:200. После подкормки последним рассаду следует полить чистой водой, чтобы удалить остатки настоя с листьев.
Рассаду подкармливают из расчета 1 ведро раствора на 3. ..4 кв.м парниковой площади. При подкормке рассады органическими удобрениями необходимы присыпки перегноем. Такие присыпки применяют и для прикрытия корней, когда они обнажаются при оседании питательной смеси, а также для предупреждения искривлений стеблей и предупреждения образования почвенной корки на поверхности почвы. 1-й раз всходы присыпают, когда у них листочки поднимутся над поверхностью, затем присыпают еще 2. ..3 раза до смыкания рассады. В дальнейшем присыпают каждый раз после прополок, прорывок и выборки рассады. При присыпке следите за тем, чтобы не засыпать “точку” роста растений, поэтому для удаления с листьев перегноя рассаду обильно поливают водой после каждой присыпки. Для профилактики от болезней рассаду опрыскивают цинебом и бордосской жидкостью, чередуя препараты. Опрыскивание производят с появлением всходов 2 раза в неделю суспензией цинеба (3 гцинеба на 10/7 воды). Бордосскую жидкость применяют до фазы “ушки” (сначала опрыскивают рассаду 0,5%-ным раствором, а позже 1 %-ным раствором, расходуя 2 л жидкости на 1 кв.м посадок). За 8. 10 дней перед выборкой рассаду закаляют, то есть прекращают притенять, поливают через 1. 2 дня, а за 2. 3 дня до выборки поливы вообще прекращают. Парники и гряды в это время оставляют открытыми, укрывая только при сильных ветрах, ливнях и граде. Накануне, но не позже чем за 2. 3 ч до выборки, рассаду обильно поливают.
Выбирают рассаду утром (до наступления жары) в несколько приемов – по мере готовности рассады для посадки. После каждой выборки оставшиеся растения присыпают перегноем, поливают и первые 2. 3 дня, если они жаркие, притеняють Годная для посадки рассада должна быть достаточно закаленной, иметь хорошо развитые мочковатые корни, плотный и гибкий стебель, длину от корневой шейки 12. 14 см (для крупнолистных сортов-до 16 см), 5. 6 листьев, не считая семядольных. Выбирают рассады столько, сколько может быть высажено ее в этот день. Для перевозки растения укладывают лежа плотными рядами в корзины или ящики, корнями внутрь или на корешок в ряд. Хранят рассаду в тени.
Посадка табака:
Уход за табаком в поле:
Сушка табака:
Хранение табака:
Заключение:
После подготовке табака перейдем к самому процессу производства сигарет:
Машинка для сворачивания сигарет (рис. 1 и 2) состоит из колодки, на которой происходит скручивание и заворачивание в папиросную бумагу порции табака, рамки с роликом и тканевой ленты, укрепленных на основании.